工人在阿里巴巴犀牛智造工廠(chǎng)車(chē)間忙碌（2020年9月攝）張璇攝/本刊

　　◇由樹(shù)根互聯(lián)打造的“根云平臺”根據工廠(chǎng)里36000多個(gè)數據采集點(diǎn)收集的工業(yè)大數據，為每一道工序、每一個(gè)機型，甚至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數，優(yōu)化生產(chǎn)節拍

　　◇工程師可以清楚知道每條生產(chǎn)線(xiàn)的能耗水平，畫(huà)出工廠(chǎng)的能耗模型，再結合城市用電的特點(diǎn)，將生產(chǎn)線(xiàn)的工作節奏調節到最優(yōu)，降低工廠(chǎng)整體能耗

　　◇服裝行業(yè)已有企業(yè)跑通定制化生產(chǎn)模式，達到95%的產(chǎn)品售罄率，基本實(shí)現了按需生產(chǎn)

　　“燈塔工廠(chǎng)”被稱(chēng)為世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)，一定程度上代表著(zhù)全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數字化的最高水平。

　　世界經(jīng)濟論壇公布中國有37家“燈塔工廠(chǎng)”，折射出“中國智造”的實(shí)力。

　　制造業(yè)是立國之本、強國之基。黨的十八大以來(lái)，我國把大力發(fā)展制造業(yè)和實(shí)體經(jīng)濟擺在更加突出的位置，做出建設制造強國的戰略部署。

　　十年來(lái)，我國制造業(yè)發(fā)展取得歷史性成就、發(fā)生歷史性變革，產(chǎn)業(yè)體系更加健全，產(chǎn)業(yè)鏈更加完整，實(shí)現量的穩步增長(cháng)和質(zhì)的顯著(zhù)提升，綜合實(shí)力、創(chuàng )新力和競爭力邁上新臺階，為全面建成小康社會(huì )、開(kāi)啟全面建設社會(huì )主義現代化國家新征程奠定了更加堅實(shí)的物質(zhì)基礎。

　　當前，制造業(yè)生產(chǎn)模式正在發(fā)生深刻變革，制造業(yè)向智能、綠色、服務(wù)方向升級已是大勢所趨。

　　今日之趨勢，未來(lái)之標準。在數字經(jīng)濟與實(shí)體經(jīng)濟融合發(fā)展的大趨勢下，“燈塔工廠(chǎng)”已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢和風(fēng)向標。

　　透過(guò)“燈塔工廠(chǎng)”之“光”，能夠看到中國制造業(yè)十年來(lái)依靠創(chuàng )新推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的決心和成果，也可以探索出未來(lái)制造業(yè)的前行之路。

　　制造業(yè)邁入數字化時(shí)代

　　在京西鳳凰嶺山腳下的產(chǎn)業(yè)園，一頭制造業(yè)“大象”在5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能下正輕盈起舞。

　　這頭制造業(yè)“大象”就是三一重工北京樁機工廠(chǎng)，是全球重工行業(yè)首家獲認證的“燈塔工廠(chǎng)”。

　　這家重型裝備制造商曾經(jīng)像一頭體型龐大、身形笨重的大象，受限于其離散制造生產(chǎn)模式以及早期網(wǎng)絡(luò )和信息化技術(shù)，數字化轉型困難重重。

　　重工制造行業(yè)品種多、批量小，生產(chǎn)項目靠人堆，大多工件結構復雜，又大又重又長(cháng)，例如170多種鉆桿中最長(cháng)27米重達8噸，20多種動(dòng)力頭最重達16噸。

　　快到交貨期限，銷(xiāo)售員急如熱鍋螞蟻，商務(wù)員卻還不知道，采購員還沒(méi)下達采購任務(wù)……“組織生產(chǎn)基本上靠喊，急急急、快快快，當時(shí)就是在打亂仗?！比恢毓稒C工廠(chǎng)制造總監吳志杰說(shuō)，以前的工廠(chǎng)就是這般模樣。

　　“面對工程機械和制造業(yè)數字化，三一集團要么‘翻船’要么‘翻身’，不能實(shí)現數字化升級肯定就‘翻船’，轉型升級成功就會(huì )‘翻身’?！比患瘓F有限公司董事長(cháng)梁穩根直言。

　　5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，帶來(lái)了轉變的曙光。

　　從傳統制造工廠(chǎng)轉型成“燈塔工廠(chǎng)”，首先需要一大批人從傳統技術(shù)工程師轉為數字化工程師?！拔磥?lái)制造業(yè)變革，首先是人的變革?！眳侵窘苷f(shuō)。

　　從過(guò)程來(lái)看，工程師需要從和機械打交道，變成和機械、數據一起打交道；計劃調度員吳志杰變成了制造總監吳志杰，調度工作也從以前基本靠喊變成了靠計算機鍵盤(pán)。

　　由樹(shù)根互聯(lián)打造的“根云平臺”根據工廠(chǎng)里36000多個(gè)數據采集點(diǎn)收集的工業(yè)大數據，為每一道工序、每一個(gè)機型，甚至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數，優(yōu)化生產(chǎn)節拍。實(shí)現生產(chǎn)制造要素全連接，整個(gè)工廠(chǎng)已成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數據和人工智能的“智慧體”。

　　如今，走進(jìn)三一重工樁機工廠(chǎng)，一座座重型設備鱗次櫛比，AGV（無(wú)人搬運車(chē)）來(lái)去自如，機械手揮舞有序，偌大的工廠(chǎng)仿佛在演奏舒緩的“機器交響樂(lè )”。

　　全球領(lǐng)先的“柔性智造”讓生產(chǎn)潛能得到極大發(fā)揮。相比于改造前，樁機工廠(chǎng)在同樣的廠(chǎng)房面積產(chǎn)值翻了一番，總體生產(chǎn)設備作業(yè)率從66.3％提升到86.7％，平均故障時(shí)間下降58.5％。2020年，三一樁機工廠(chǎng)的人均產(chǎn)值已達到1072.8萬(wàn)元，領(lǐng)跑全球。三一重工樁機工廠(chǎng)這個(gè)專(zhuān)攻重型機械設備的“大象”奔跑起來(lái)了。

　　梳理37家“燈塔工廠(chǎng)”可發(fā)現，除去重工行業(yè)的智能轉型翹楚三一重工樁機工廠(chǎng)，中國還有不少“燈塔工廠(chǎng)”在其細分領(lǐng)域內是領(lǐng)跑者，比如阿里巴巴犀牛工廠(chǎng)、青島啤酒廠(chǎng)等，是全球服裝業(yè)、啤酒飲料業(yè)的首家“燈塔工廠(chǎng)”。

　　記者探訪(fǎng)阿里巴巴犀牛工廠(chǎng)發(fā)現，這是一家從服裝業(yè)切入的制造企業(yè)，工廠(chǎng)內的數字化內容無(wú)處不在：生產(chǎn)前排位、生產(chǎn)排期、吊掛路線(xiàn)，都由AI來(lái)做；一件衣服上的花紋、文字，是消費大數據得出的結論；工廠(chǎng)“智慧大腦”實(shí)時(shí)控制裁剪、裝配，推出智能導航“棋盤(pán)式吊掛”等一系列新技術(shù)……

　　“以前到了‘雙11’等電商大促節，我們找傳統工廠(chǎng)做衣服只能靠打電話(huà)問(wèn)進(jìn)展，我們新品什么時(shí)候上架、什么時(shí)候交貨，心里沒(méi)底?！痹诠S(chǎng)下單的曾揚健說(shuō)，“現在通過(guò)犀牛智造，可以像查快遞物流一樣，看到制衣的實(shí)時(shí)進(jìn)展，有效降低因為延遲交付而招來(lái)的消費者差評?！?/p>

　　制造業(yè)行業(yè)通常不愿意接小單急單，曾揚健說(shuō)，數字制衣可以實(shí)現小批量定制，行業(yè)平均“1000件起訂、15天交付”的生產(chǎn)門(mén)檻已快速壓減為“100件起訂、7天交貨”。

　　數字化轉型不是一道選擇題，而是一種必然的發(fā)展趨勢。十年來(lái)，我國深入實(shí)施智能制造工程和制造業(yè)數字化轉型行動(dòng)，深化云計算、大數據、人工智能與制造業(yè)融合發(fā)展，發(fā)布國家智能制造標準體系，建成700多個(gè)數字化車(chē)間/數字工廠(chǎng)，實(shí)施305個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項目和420個(gè)新模式應用項目，培育6000多家系統解決方案供應商。

　　業(yè)內人士認為，只有主動(dòng)擁抱數字化，中國的制造業(yè)才能在未來(lái)的競爭中占據先機。

　　探索制造業(yè)未來(lái)

　　制造業(yè)的變遷與未來(lái)，可從“燈塔工廠(chǎng)”中探索一二。

　　其一，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合。

　　隨著(zhù)內外環(huán)境變化，中國產(chǎn)業(yè)轉型升級的需求迫切，如何將中國制造這個(gè)占全球30%比重的產(chǎn)業(yè)體系在資源環(huán)境強約束下激發(fā)出新的增長(cháng)動(dòng)能？

　　在“燈塔工廠(chǎng)”天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠(chǎng)內，5G如同一條無(wú)縫鏈接的紐帶，讓工廠(chǎng)里的所有元素達到“萬(wàn)物互聯(lián)”，實(shí)時(shí)洞察生產(chǎn)運營(yíng)狀態(tài)。

　　“可以這么理解，工廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品或移動(dòng)端設備都有自己專(zhuān)屬的碼，5G網(wǎng)絡(luò )幫助掃碼可以將產(chǎn)品或者移動(dòng)端設備的實(shí)時(shí)信息上傳，輔助工程師對工廠(chǎng)的整體運行有更好的信息管控?！碧旖蚝栂匆聶C互聯(lián)工廠(chǎng)工程技術(shù)平臺平臺長(cháng)胡小波說(shuō)。

　　樹(shù)根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng )始人、CEO賀東東認為，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，制造業(yè)將在“離線(xiàn)的物理世界”基礎上升級疊加“在線(xiàn)的數字世界”，從而能夠廣泛利用新一代信息數字技術(shù)的能力，推動(dòng)制造業(yè)全面升級。

　　十年來(lái)，我國制造業(yè)兩化融合指數大幅提升。全國工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率分別達到55.7%、75.1%，比2012年分別提高了31.1和26.3個(gè)百分點(diǎn)。

　　尤其是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規模突破萬(wàn)億元大關(guān)，已建成具有一定區域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超過(guò)150家，工業(yè)設備連接數量超過(guò)7900萬(wàn)臺套，服務(wù)工業(yè)企業(yè)超過(guò)160萬(wàn)家。

　　其二，能源利用效率和可持續發(fā)展水平顯著(zhù)提升。

　　推進(jìn)綠色化轉型，是提升制造業(yè)競爭能力、實(shí)現可持續發(fā)展的必由之路。越來(lái)越多的制造業(yè)領(lǐng)域，將綠色制造作為重要的發(fā)展方向。

　　以阿里巴巴犀牛工廠(chǎng)為例，服裝行業(yè)已有企業(yè)跑通定制化生產(chǎn)模式，達到95%的產(chǎn)品售罄率，基本實(shí)現了按需生產(chǎn)，極大節約了資源。中國數實(shí)融合50人論壇副秘書(shū)長(cháng)胡麒牧認為，隨著(zhù)數字經(jīng)濟深化發(fā)展，越來(lái)越多的制造業(yè)會(huì )像服裝行業(yè)一樣向定制化生產(chǎn)轉型。資源得以充分利用，碳排放強度更低。

　　在海量數據的基礎上，依托于工廠(chǎng)的智能決策體系，工廠(chǎng)最佳用電模型可以在天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠(chǎng)繪就。工廠(chǎng)IT工程師陳勇介紹說(shuō)，工程師可以清楚知道每條生產(chǎn)線(xiàn)的能耗水平，畫(huà)出工廠(chǎng)的能耗模型，再結合城市用電的特點(diǎn)，將生產(chǎn)線(xiàn)的工作節奏調節到最優(yōu)，降低工廠(chǎng)整體能耗。

　　十年來(lái)，我國牢固樹(shù)立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅持走綠色低碳循環(huán)發(fā)展之路，工業(yè)綠色發(fā)展成效顯著(zhù)。推廣約2萬(wàn)種綠色產(chǎn)品，創(chuàng )建近3000家綠色工廠(chǎng)，培育近200家綠色制造服務(wù)供應商，累計制定644項節能與綠色發(fā)展行業(yè)標準，初步構建形成綠色制造體系。規模以上工業(yè)單位增加值能耗“十二五”“十三五”分別下降28%和16%，2021年又進(jìn)一步下降5.6%。

　　其三，供應鏈更有韌性、更加靈活和強大。

　　在供應鏈重要性日益凸顯的今天，提升供應鏈水平，深入整合全產(chǎn)業(yè)鏈資源，聯(lián)動(dòng)上下游企業(yè)適應市場(chǎng)需求變化，是制造業(yè)企業(yè)重塑競爭優(yōu)勢的重要環(huán)節。

　　馬士基集團中國首席代表彥辭表示，傳統觀(guān)念對供應鏈的關(guān)注集中于準時(shí)，但近年來(lái)人們越來(lái)越關(guān)注如何打造真正有韌性、更靈活和更強大的供應鏈。

　　業(yè)內專(zhuān)家表示，產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的發(fā)展雖然有效促進(jìn)了全球分工和合作，提高了整體生產(chǎn)效率，但也造成了生產(chǎn)供應鏈條的脆弱性。一旦某個(gè)供應節點(diǎn)出現問(wèn)題，極有可能對整體供應鏈造成影響。疫情之后，產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性成為熱門(mén)經(jīng)濟話(huà)題，就是因為不同國家疫情狀況不同，經(jīng)濟重啟存在先后順序，供應鏈難以正常運轉。

　　“燈塔工廠(chǎng)”可以利用各項先進(jìn)技術(shù)提高供應鏈韌性，提高生產(chǎn)效率。以天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠(chǎng)為例，陳勇介紹道，工廠(chǎng)采用數字化技術(shù)，通過(guò)5G和大數據技術(shù)的應用讓工廠(chǎng)實(shí)現對生產(chǎn)數據的自動(dòng)采集、自動(dòng)分析，實(shí)時(shí)掌握供應商的生產(chǎn)狀態(tài)、物料的運輸狀態(tài)等，并且對供應商的響應速度形成評價(jià)體系，提升對供應商的管理，保證工廠(chǎng)的生產(chǎn)節奏，從而提升供應鏈韌性。

　　“燈塔工廠(chǎng)”三一重工北京樁機工廠(chǎng)“柔性裝配島”進(jìn)行樁機核心部件裝配（2021年9月27日攝） 受訪(fǎng)者供圖

　　“燈塔之光”示范轉型升級路

　　“燈塔”并不是終點(diǎn)，而是“希望之光”，可以為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展探索前行之路。

　　胡麒牧表示“燈塔工廠(chǎng)”的經(jīng)驗可以復制，具備提供數字化整體解決方案的能力，從而實(shí)現對中小企業(yè)的賦能。

　　“它們現在的高效率就是未來(lái)制造業(yè)的平均水平。技術(shù)進(jìn)步改變了生產(chǎn)函數，讓傳統制造企業(yè)進(jìn)入新的生命周期?！焙枘琳f(shuō)。

　　擁有空調、冰箱、洗衣機、熱水器四個(gè)“燈塔工廠(chǎng)”的海爾是中國擁有“燈塔工廠(chǎng)”最多的企業(yè)之一。海爾的卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司便致力于為不同行業(yè)和規模的企業(yè)提供數字化轉型方案，推動(dòng)智能化發(fā)展、個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò )化延伸、數字化管理新模式的普及。

　　海爾卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司副總經(jīng)理林忠毅介紹道，在打造海爾“燈塔工廠(chǎng)”的過(guò)程中，卡奧斯提取和沉淀出自身的“燈塔經(jīng)驗”，實(shí)現對其他企業(yè)的賦能，比如在2021年幫助青島啤酒打造“燈塔工廠(chǎng)”。

　　“燈塔之光”之所以閃亮，是因為有創(chuàng )新作為其發(fā)展內核。胡麒牧表示，連點(diǎn)成線(xiàn)，串珠成鏈，以“燈塔工廠(chǎng)”為代表的先進(jìn)制造企業(yè)走出創(chuàng )新驅動(dòng)的跨越發(fā)展之路，將有助于推動(dòng)中國制造業(yè)實(shí)現“從大到強”的華麗升級。

　　歷史與實(shí)踐表明，沒(méi)有強大的制造業(yè)，就沒(méi)有強盛的國家和民族。

　　十年來(lái)，中國制造業(yè)增加值從16.98萬(wàn)億元增加到31.4萬(wàn)億元，占全球比重從22.5%提高到近30%；高技術(shù)制造業(yè)和裝備制造業(yè)占規模以上工業(yè)增加值比重分別從9.4%、28%提高到15.1%和32.4%；新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量連續7年世界第一……一系列數據，勾勒出中國這十年來(lái)大國制造的非凡發(fā)展足跡。

　　當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，全球產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈面臨重構，國際競爭更趨激烈。全新的考卷已然鋪展，更難的考題等待解答。

　　著(zhù)眼未來(lái)，工業(yè)和信息化部等八部門(mén)2021年12月聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》，專(zhuān)門(mén)部署“智能制造示范工廠(chǎng)建設行動(dòng)”，到2025年規模以上制造企業(yè)大部分實(shí)現數字化網(wǎng)絡(luò )化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步實(shí)現智能化，到2035年對應企業(yè)全面普及數字化、網(wǎng)絡(luò )化，基本實(shí)現智能化。

　　業(yè)內專(zhuān)家表示，站在新的歷史起點(diǎn)上，把制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展放到更加突出的位置，堅定不移建設制造強國，就一定能搶占新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的先機，構筑未來(lái)發(fā)展戰略?xún)?yōu)勢。（文?|《瞭望》新聞周刊記者 張宇琪?陳旭?張璇）